双色模具是指使用两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具产品。比如，像平常所看到的手机外壳、汽车尾灯、转向盘等都是属于双色模具产品。一般，这种模塑工艺也叫双料注塑，通常是由一套模具完成，并且需要专门的双色注塑机使用。那么双色模具价格大小是怎么算的？下面由科仕美专家为大家讲解。

随着泡沫模具注塑加工、成型等技术的飞速发展，泡沫模具的应用也逐渐普及到生活中的方方面面了。因为，泡沫模具相比传统工艺来说，十分地容易换颜色，能够满足产品结构与外观的需要。泡沫模具不仅产品精度高，品质稳定，结构强度好，而且由于它的配合间隙小，所以它的外观也更加漂亮，甚至还不用进行喷涂。那到底泡沫模具有哪些优点呢?

泡沫注塑模具，是指一个产品由两种不同材料或者是不同颜色的材料注塑而成的产品，是一种全自动的模内焊接或是模内组装的嵌件成型的工艺方法。上次小编已经为大家分享了泡沫模具结构设计要点，那么这次就来为大家分享下泡沫模具注塑加工原理。

1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；2．铸件的表面光洁度高；3．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品； 4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品； 　　

消失模具制造工艺流程：A、制作泡塑气化模；B、组合浇注系统；C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干；D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上；E、填入底砂(干石英砂)振实、刮平；

泡沫模具制作过程经过哪些重要环节，EPS原料的选择可以说是泡沫模具铸造过程当中需要注意的，模型的加工的工艺以及尺寸的精度，模型的整体密度，在浇注泡沫模具的时候，热解产物多少等等这些因素的控制，都是获得优质铸件的前提。

任何一种工艺都想实现降低成本的效果，但在降低成本的同时，还要看它是否符合生产制造的条件，对于消失模铸造工艺来说，其本身的工艺就已经比传统工艺在效率上有所提高，而且铸件成品的效果也比砂型的工艺好很多，尺寸的精准度也达到了设计的要求，在很大程度上也改变了生产过程的繁琐，这也是降低成本的一种方式。

压铸模具制作是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

选择消失模铸造用砂，要根据铸件的材质、使用性和工艺要求来选择，消失模铸造整个模样每个部位的密度都要达到一致，消失模铸造模样的内部熔合，不可以有一颗珠粒脱落。

提升消失模铸造工艺产品价值能力的实力体现，以高效性能的运用优势，以可靠的产品运用及性能发展优势化的提升，体现出产品总体实力的开拓性能，根据其实际优势化的体现，不断增强其产品运用及性能实用能力的开拓优势，充分体现出产品运用及性能优势化的体现，增强产品运用及可靠实力的整体发展，从而实现其产品运用优势化的不断完善。